饲料环模制粒机
模具的更换方法。压轮磨损后,饲料环模制粒机可以更换压轮皮或更换成套压轮;发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉。环模小型家用颗粒饲料机的环模老化、磨损、受伤后,松动抱箍卡盘,换上新的即可;若是螺丝固定类型,须先轻轻振动磨具,然后均匀用力卸掉螺丝,饲料环模制粒机,就能更换新的磨具。模板一般都是反扣螺母、键槽固定,而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔,用螺丝慢慢**出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在**出或拉出过程中,要用锤子轻轻振动模板,防止螺丝断在孔内。
饲料环模制粒机压轮与传动部分的维护与保养。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除。可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
饲料环模制粒机整机维护。饲料加工设备要按说明使用配套动力。过小,产量低、效果差;过大,鱼饲料环模制粒机,浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下进行。机器应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。
饲料环模制粒机作为新能源发展的重要角色,已经越来越多的走进千万家工厂,但是其质量有优劣,养殖饲料环模制粒机,而且个人使用习惯不同,所以不可避免的会出现各种各样的问题。如何解决和应对这些问题呢
饲料环模制粒机采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,小型草饲料环模制粒机,压辊与模板产生高温使淀粉熟化,蛋白质变性凝固,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒经甩料盘送出机外,通过调节切刀角度可控制颗粒长短,
1. 饲料环模制粒机主传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,产量比皮带传动型提高20%左右。
2. 全不锈钢加大型强化喂料调质器,采用电磁调速控制,确保颗粒饲料高品质。
3. 采用国际的枪钻和真空炉热处理制造工艺加工而成的合金钢环模,使用寿命长,出粒光滑,品质高.
4. 国际水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪声、低故障性能. 高性能永磁吸铁装置。
5. 饲料环模制粒机可定制双层,三层调质器制粒机,生产高品质畜禽水产饲料。
1、该饲料环模制粒机集粉碎、混合、输送、制粒多功能于一体,设计先进、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3、本饲料环模制粒机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的消化吸收,又能杀灭一般致病微生物,适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5mm--20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒。
5、适应不同的物料,保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。